CNC, produksi mesin penggilingan dan pengolahan cetakan plastik medis
Aliran pengolahan
1. Desain
- Desain tiga dimensi: Penggunaan perangkat lunak CAD untuk desain tiga dimensi cetakan,sesuai dengan struktur dan persyaratan fungsional produk untuk mengembangkan struktur dan ukuran cetakan.
- Analisis jalur aliran: Dengan mensimulasikan proses pengisian plastik, aliran dianalisis untuk memastikan bahwa plastik diisi secara merata di setiap bagian cetakan.
2. Pemilihan bahan
Menurut penggunaan cetakan, jangka waktu layanan yang diharapkan, jenis plastik dan faktor lainnya, memilih baja cetakan yang tepat.
3. Berburu
- Pemotongan dan gergaji: pemotongan potongan baja besar ke ukuran yang tepat.
- Turning: mengolah baja ke dimensi kasar dengan mesin bubut.
4. Penutupan
- EDM: Prinsip erosi EDM digunakan untuk memproses bagian-bagian halus cetakan.
- CNC milling: Menggunakan mesin milling CNC untuk pemotongan presisi tinggi.
5Menggiling
Gunakan mesin penggiling untuk menggiling permukaan mati dengan presisi dan finishing yang diinginkan.
6. Pengumpulan cetakan
Gabungkan setiap komponen cetakan, seperti inti cetakan, slider, pin posisi, dll, untuk memastikan bahwa mereka bekerja sama.
7. Uji cetakan
- Uji cetakan di lingkungan produksi yang sebenarnya untuk memeriksa apakah cetakan dapat bekerja normal.
- Membuat penyesuaian dan optimasi yang diperlukan untuk masalah yang muncul.
8Pengolahan panas
Matematika ini dikeraskan untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan pakai.
9Pengaturan cetakan dan pemangkasan
Berdasarkan hasil pengujian, cetakan disesuaikan dan dipotong agar memenuhi kebutuhan produksi.
10Pengolahan permukaan
Seperti pelapis, melukis, dll, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan tekstur permukaan cetakan.
