Injection Moulding Masalah Umum Dan Solusinya
Proses pencetakan injeksi adalah proses kompleks yang melibatkan desain cetakan, pembuatan cetakan, karakteristik bahan baku dan metode pretreatment bahan baku, proses pencetakan, operasi mesin cetak injeksi dan faktor lainnya, dan terkait erat dengan kondisi lingkungan pemrosesan, waktu pendinginan produk, teknologi pasca pemrosesan .Oleh karena itu, kualitas produk plastik tidak hanya tergantung pada presisi injeksi mesin cetak injeksi, akurasi pengukuran, atau hanya oleh desain cetakan dan tingkat presisi pemrosesan cetakan, biasanya akan dipengaruhi oleh faktor dan kendala lain di atas.
I. Burr (atau tepi terbang, luapan, luapan):
Alasan: Terjadinya duri disebabkan oleh luapan resin injeksi cair dari permukaan perpisahan cetakan, yang merupakan kondisi terburuk dalam operasi pembentukan.Terutama ketika duri melekat kuat pada permukaan cetakan cetakan untuk mengunci, itu akan merusak permukaan cetakan cetakan.Setelah kerusakan cetakan yang disebabkan oleh ini, produk yang terbentuk akan menghasilkan gerinda baru saat dioperasikan kembali.Pada saat yang sama, itu juga memperburuk kerusakan cetakan dan menyebabkan tidak dapat digunakan.
Penanggulangan:
(1) jangan menggunakan tekanan injeksi terlalu tinggi, (2) tingkatkan gaya penguncian, (3) simpan cetakan dengan benar, (4) sesuaikan volume injeksi, kurangi suhu